ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。 本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種：作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI能三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15~250MPa。可按需要組合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
 

　　維護(hù)方法：
 

　　1、被動(dòng)性維護(hù)
 

　　簡(jiǎn)單地由于問(wèn)題的發(fā)生沒(méi)有明顯的提示，被動(dòng)性維護(hù)允許微小的故障在不引人注意和未經(jīng)處理的情況下發(fā)生。甚至一些重要的閥門(mén)也可能被忽略直到產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏或無(wú)法動(dòng)作。在某些情況下，來(lái)自生產(chǎn)的反饋會(huì)幫助我們?cè)诋a(chǎn)生嚴(yán)重問(wèn)題前作出維護(hù)的響應(yīng)，但是閥門(mén)也許因?yàn)閼岩捎泄收隙徊槐匾夭鹦断聛?lái)。對(duì)大型閥門(mén)或那些焊接在管道上的閥門(mén)，拆除、解體、檢查和重新安裝也許需要一天或更長(zhǎng)的時(shí)間。如果異常情況實(shí)際上是由系統(tǒng)中其它元件所造成的，就會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和資源，而問(wèn)題卻沒(méi)有解決。
 

　　2、預(yù)防性維護(hù)
 

　　預(yù)防性維護(hù)總體而言是一個(gè)巨大的進(jìn)步。預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃僅能提供關(guān)于正在工作的閥門(mén)的很少的信息，許多工廠(chǎng)只是簡(jiǎn)單地將所有控制閥/調(diào)節(jié)閥安排輪流的大修。這種方法造成的結(jié)果是維修了某些不需要修理和調(diào)整的閥門(mén)，而將其它已經(jīng)不能有效地工作的閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間地留在系統(tǒng)里面。
 

　　3、預(yù)見(jiàn)性維護(hù)
 

　　今天，設(shè)備運(yùn)行人員為了zui大化過(guò)程設(shè)備的時(shí)間通常檢修周期延長(zhǎng)至3年或4年，甚至更長(zhǎng)。這種運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)使傳統(tǒng)的控制閥離線(xiàn)檢修的機(jī)會(huì)更少。傳統(tǒng)的維護(hù)過(guò)程包括4個(gè)區(qū)別明顯的模式：故障探測(cè)閥門(mén)維護(hù)的主要工作花費(fèi)在閥門(mén)工作時(shí)監(jiān)測(cè)其表現(xiàn)以探測(cè)故障的發(fā)生。當(dāng)故障確定后，維護(hù)過(guò)程進(jìn)入故障辨別。故障辨別在本模式中，評(píng)估閥門(mén)組件以確定故障的原因并建立糾正性行動(dòng)方案。過(guò)程恢復(fù)采取糾正行動(dòng)修復(fù)故障的根源。確認(rèn)在這個(gè)zui后模式中，相關(guān)的閥門(mén)組件被評(píng)估以確定是作為新的狀況或上次建立的基本狀況。一旦確認(rèn)后，維護(hù)過(guò)程再次回到故障探測(cè)狀態(tài)。