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1、閥芯關(guān)不死:對氣閉閥的解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力(即降低膜室外起點壓力)。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力.同時增大汽源壓力。
2、推桿動作遲鈍或不動作:檢驗?zāi)て?、滾動膜片、墊片是否老化、破裂,引起漏氣。
3、回差大:推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓的太緊,尤其是石墨填料,或閥芯導(dǎo)向面是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換強力執(zhí)行機構(gòu)。
4、調(diào)節(jié)閥的全行程不夠:將閥桿連接螺母松開.將閥桿向外旋或向內(nèi)伸,使全行程偏差不超過允許值再將螺母并緊。
5、閥小開度穩(wěn)定性差:現(xiàn)場首先檢查是否流向安裝反了,或閥選的太大,解決辦法按流開安裝、縮小閥芯尺寸。
6、泄漏量大:首先檢查密封面是否損傷、閥座號連接螺紋是否松動、閥關(guān)閉時的壓差是否大于執(zhí)行機構(gòu)的輸出力。解決辦法是更換密封面、并緊閥座、更換高輸出力的執(zhí)行機構(gòu)。
7、急劇振動:當(dāng)所選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同時,便會發(fā)生急劇振動,這種現(xiàn)象的產(chǎn)生約為1%的概率。解決辦法是更換不同結(jié)構(gòu)的閥。
8、振蕩現(xiàn)象:是由于閥處于小開度工作或流向為流閉型所致。解決辦法是避免小開度工作,改流開型工作。
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